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          壓縮空氣流量計常見故障及解決方法

          點擊次數:3868 發(fā)布時間:2020-11-06 10:07:35
          壓縮空氣流量計是根據卡門渦街原理研究生產的,主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩(wěn)定。壓縮空氣流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的測量儀器。
          壓縮空氣流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達**先進技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品,實現(xiàn)了產品智能化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性。該產品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調試等特點。
          壓縮空氣流量計結構圖

          1.壓縮空氣流量計的調試
          在管道內沒有液體流動時.由于管線振動所產生的噪聲使接收器反常地計數,這時就應該對儀表進行靈敏度調節(jié)。
          1.1放大器增益的調整
          一般情況下無需對放大器的增益進行調軼,除非在更換了傳感器之后。通過放大器板A上的AMP電位計調節(jié)放大器增益,在示波器上監(jiān)視放大后的渦流波形,在*小流量時.渦流波形的峰值約為100mVP-P。
          1.2觸發(fā)電平的調整
          觸發(fā)電平的增加(脈沖發(fā)生的靈敏度),會使流量的靈敏度減小。在管道內沒有任何液體流動時,因管線振動,脈動流動出現(xiàn)噪聲而造成不正常脈沖發(fā)生可以通過增加觸發(fā)電平有效地進行處理。
          通過放大器板上的TRG電位計可調節(jié)觸發(fā)電平,放大的渦流波形的峰值無論何時超過預先確定的觸發(fā)電平,都能轉換成一個脈沖。因此,由于增加觸發(fā)電平,流量靈敏度就會減小。
          當觸發(fā)電平80mV P-P變到350mV P-P,其結果的靈敏度將是80/350=1/4.4(靈敏度比率)倍。
          當改變靈敏度時,結果的*小流量(可測的低限流量)約為1/(靈敏度的開平方乘以標準的*小流量)。
          1.3零點調整
          正確的接線,通過低頻信號發(fā)生器給渦街流量計輸入幅度為零的信號,調整零點調節(jié)電位計,數字萬用表的顯示值應為4mA。
          1.4滿量程的調整
          如果不知道儀表的滿量程頻率,可通過*大流量,計算出滿量程頻率fmax來調校儀表,其關系式為:
          fmax=KQQmax
          正確的接線.用信號發(fā)生器輸出信號至電荷放大器.加大輸人信號幅值,轉換輸出方波.改變信號發(fā)生器的輸出頻率.直到頻率計上顯示的值是按上式計算出的滿量程頻率為止。此時,固定頻率不變,并調整呈程電位計,數字萬用表的示值為2OmA時為止。
          2.壓縮空氣流量計調試故障現(xiàn)象及處理方法
          (1)故障現(xiàn)象:通電后無指示、無輸出信號。
          故障原因:
          1)流且積算儀沒有24VDC輸出;2)接線有錯誤或斷線;3)傳感器內斷線或放大器損壞;4)管道內無流量或流量太小。
          處理措施:
          1)檢查積算儀輸出是否正常;2)重新接線;3)維修或更換;4)縮小儀表安裝處的管道內徑。
          (2)故障現(xiàn)象:沒有流量時有信號輸出。
          故障原因:
          1)儀表引線屏蔽或接地不良引入50Hz干擾;2)周圍有強電設備或動力線;3)管道有強烈振動。
          處理措施:
          1)加強屏蔽或接地,消除50Hz干擾;2)使儀表或信號線遠離干擾源;3)采取減振、加強濾波或降低靈敏度。
          (3)故障現(xiàn)象:流盆指示值波動大。
          故障原因:
          1)管道振動形響;2)靈敏度調得過高;3)傳感器發(fā)生體上有附著物;4)壓電品片損壞;5)工藝過程波動大。
          處理措施:
          1)加強濾波或減振;2)降低靈敏度;3)清潔傳感器發(fā)生體;4)更換;5)將儀表安裝在流量波動小的工藝管道上。
          (4)故障現(xiàn)象:指示誤差大。
          故障原因:
          1)上游直管段長度不夠;2)儀表常數設定有誤;3)電源電壓和負載電阻不符合要求;4)發(fā)生體粘污嚴重;5)放大器參數有變化;6)有氣穴現(xiàn)象。
          采取措施:
          1)改變安裝地點.加整流器或降低使用精度,上游直管段大于5D;2)重新設定參數;3)按儀表要求提供電源電壓;4)清洗發(fā)生體;5)重新調整;6)改變安裝地點,增加入口壓力。

          壓縮空氣流量計通電后二次儀表無顯示
          原因分析:為電源接線有誤或電源斷路;接線電壓大于220V,電爐燒壞;供電電壓與儀表要求供電電壓不相符;傳感器故障或放大板故障;故道內流量太小或管道內無流量。解決方法為檢查線路,正確接線;如果燒壞查找損壞部件,更換原廠配件;按要求提供供電電源;更換二次儀表故障部件;調整管道流量。
          2.壓縮空氣流量計無流量時有信號輸出
          原因分析:為儀表引線屏蔽或接地不良引入干擾信號;儀表周圍有強電設備或動力線干擾;管道強烈震動。解決方法為加強引線屏蔽,保證線路良好接地;讓儀表遠離干擾源;跳高觸發(fā)電平或減震。
          3.壓縮空氣流量計示值誤差偏離過大、重復性過大
          原因分析:為一次元件的漩渦發(fā)生體損壞;上、下游直管段長度不夠;儀表常數K 只設置不正確;探頭玷污嚴重;管道內流體擾動過大。解決方法為更換漩渦發(fā)生體;改變安裝地點;重新計量檢定取得正確儀表常數K;清洗探頭;調換安裝地,增加入口壓力。
          4.壓縮空氣流量計流量不準確,與工藝參數差別較大
          原因分析:為工藝參數錄入有誤;儀表量程不滿足實際流量要求。解決方法為:正確錄入儀表參數;調整工藝或選擇適合實際流量范圍的儀表。
          5.壓縮空氣流量計遠傳信號輸出不正常
          原因分析:為如果是頻率或脈沖信號輸出,接受電路與輸出電路兼容;如果是(4~20)mA 電流輸出,流量設定范圍與輸出電流不一一對應。解決方法為外接電器元件(如串聯(lián)一定阻值的電阻等),使輸出和輸入電路良好兼容;參數設定時流量上下限數值與4mA和20n以一一對應。
          6.壓縮空氣流量計常數K隨使用介質變化而變化
          渦街流量傳感器用來測量液體流量時,應該使用水來標定儀表常數K 值,在測量氣體和蒸汽時,應該用氣體標定儀表常數K值。雖然從原理上講,儀表常數K值與被測介質的性質無關,但由于傳感器的加工工藝,各生產廠家之間存在差異,不同流體對應的K 值會有一些區(qū)別。因而,使用不同介質時,應該用等同介質標定,以取得儀表常數K值。
          同時,使用介質溫度高于150"C時,還應該對儀表常數K值修正。
          7.壓縮空氣流量計使用一段時間后,誤差偏離正常范圍由于工業(yè)流體介質往往含有一些雜質,應根據具體情況在規(guī)定時間內清洗傳感器。
          8.壓縮空氣流量計流量下限拓展受限制
          選用可以設置流量補償修正系數的流量顯示積算儀,通過軟件編程來實現(xiàn)流量下限的拓展。以三角柱形漩渦發(fā)生體為例,雷諾數范圍為2×10 ~7×10 ,為實現(xiàn)流量下限延伸到5×10 ,在測量小流量時應修正。根據在雷諾數5×10。~2×10 范圍內的理論補償修正系數,拓展流量下限及補償流量測量誤差。
           
          3.壓縮空氣流量計在使用過程中的注意事項
          (1)儀表維修人員日常巡檢過程中應嚴格關注渦街流量計顯示板的左上角低電池指示燈是否閃光,如有閃光現(xiàn)象應盡快更換內部電池。
          (2)應避免工藝管道振動,儀表受到強烈沖擊,會造成千擾大于流量信號現(xiàn)象.使儀表顯示錯誤的流量。
          (3)在儀表投用的初始階段,要使液體流量緩慢增加,突然增加流量會損壞儀表的渦街發(fā)生體。
          (4)為了消除雜散電流的干擾,現(xiàn)場布線要離開高壓線,電源線和電力設備要有足夠的距離。

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