管道氧氣流量計普遍用在工況中測量液體、氣體流量常用工具，是屬于*新型的一類流量計，但其發(fā)展迅速，目前已成為通用的一類流量計。智能管道氧氣流量計是在流體中安放一根非流線型游渦發(fā)生體，流體在發(fā)生體兩側(cè)交替地分離釋放出兩串規(guī)則地交錯排列的游渦的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)過程中對于蒸汽流量的測量有多種類型的儀表可以選擇，其中管道氧氣流量計就是較為常見的一種，它通常被用作計量蒸汽的流量。下面筆者以管道氧氣流量計為例，結(jié)合自己近幾年現(xiàn)場校驗儀表的經(jīng)驗，介紹管道氧氣流量計及其配套儀表在安裝和使用中*常出現(xiàn)的問題以及解決辦法。
一、現(xiàn)場安裝中*容易出現(xiàn)的問題
1.管道氧氣流量計上、下游直管段的長度不夠引入誤差眾所周知，管道氧氣流量計安裝對直管段的要求是非常嚴(yán)格的，國內(nèi)外各個廠家的技術(shù)資料對管道氧氣流量計上、下游直管段都有明確要求，然而很多現(xiàn)場不能滿足所需直管段長度的要求，例如管徑較大的管道等，從而給管道氧氣流量計的測量帶來了很大的附加誤差。
針對上述情況，可采用在管道氧氣流量計上游加裝流動調(diào)整器的辦法，來消除上游阻流件產(chǎn)生的渦街和流速分布畸變的影響。單板式流動調(diào)整器的漩渦消除能力和速度分布恢復(fù)能力較強(qiáng)，壓力損失較小，其孔徑是固定的，因而備受制造廠和用戶的青睞。
2.壓力補(bǔ)償儀表安裝不規(guī)范引入誤差
在壓力變送器的安裝現(xiàn)場，為了維修方便，壓力變送器安裝地點與取壓點往往不在同一高度，這樣，引壓管中的冷凝水就會對壓力測量帶來影響。圖1為4種常見的形式，其中：Ps為蒸汽壓力，Pa；ρ為冷凝水密度，kg/m3；P0為變送器壓力輸入口處實際壓力，Pa；h為高度差，m；g為重力加速度，m/s2。
管道氧氣流量計的壓力變送器引壓管中冷凝水液柱高度對壓力測量的影響通常可以用以下兩種方法校準(zhǔn)。
（1）在壓力變送器中進(jìn)行校準(zhǔn)。這種方法的實質(zhì)是對壓力變送器的零點進(jìn)行遷移。一般的壓力變送器都帶HART協(xié)議，可采用手持終端將測量范圍進(jìn)行調(diào)整，從而達(dá)到消除液柱高度差帶來的影響。然而，對于非智能的或不帶HART協(xié)議的壓力變送器上述辦法很難實現(xiàn)，相比之下，在二次儀表中作校準(zhǔn)成為一種很受歡迎的方法。
（2）在流量顯示儀表中進(jìn)行校準(zhǔn)。這里說的二次儀表不僅包括普通二次儀表也包括流量演算器、DCS等，可采用在二次儀表中對壓力的量程進(jìn)行遷移以達(dá)到目的。
3.現(xiàn)場工礦條件不理想引入的誤差
管道氧氣流量計一個*大的局限性就是對管道機(jī)械振動較敏感，不宜用于強(qiáng)振動場所，容易受周圍環(huán)境干擾的影響。往往很多安裝人員忽略了這一點，安裝在風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等動力設(shè)備旁邊，這些設(shè)備運行時都有不同程度的振動，這些振動都有可能讓管道氧氣流量計有額外的輸出。工頻干擾也是一個不容忽視的問題，如變頻器的干擾。
針對上述情況可采用減振措施，可在傳感器上、下游，分別設(shè)置防振管支架并加裝防振墊，如果還不能達(dá)到效果，可采取：（1）現(xiàn)場進(jìn)行檢查，檢查一次儀表和二次儀表有沒有按規(guī)定屏蔽和按規(guī)定接地。（2）如果接地和屏蔽都已做到，還是有小流量，可采用調(diào)整一次儀表的觸發(fā)電平（TLA），將幅值小的干擾進(jìn)行濾除。如果小流量處于某一恒定值左右，可采用在二次儀表中進(jìn)行適當(dāng)?shù)男⌒盘柷谐瑥亩蓴_帶來的誤差。
二、二次儀表參數(shù)設(shè)置錯誤
1.誤把常溫條件下的K系數(shù)當(dāng)做工礦條件下的K系數(shù)
很多人錯誤地認(rèn)為管道氧氣流量計送法定計量檢定機(jī)構(gòu)檢定后**中所給的K系數(shù)就是儀表的K系數(shù)，其實不然。根據(jù)JJG1029-2007《管道氧氣流量計》檢定規(guī)程的要求，管道氧氣流量計的儀表K系數(shù)是通過液體或氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置在常溫、常壓條件下標(biāo)定后確定，所以檢定**中所給的K系數(shù)不能代表儀表工作時的K系數(shù)。因為當(dāng)管道氧氣流量計測量高溫（例飽和蒸汽、過熱蒸汽、熱水等）介質(zhì)時，儀表的表體（測量管）和發(fā)生體都處在高溫介質(zhì)中，進(jìn)而影響管道氧氣流量計的儀表系數(shù)K，所以測量高溫介質(zhì)時應(yīng)該對儀表系數(shù)K進(jìn)行修正。其溫度修正系數(shù)為
Et=〔1+（2a0+ax）（t-t0）〕-1
式中：a0——管道氧氣流量計表體材料的膨脹系數(shù)，（℃·mm）-1；ax——發(fā)生體材料的膨脹系數(shù)，（℃·mm）-1；t——流體溫度，℃；t0——實驗室標(biāo)定時流體的溫度，℃。
如果表體和發(fā)生體采用同種材料，則
Et=[1+3a（t-t0）]-1
式中：a——表體、發(fā)生體材料的膨脹系數(shù)，（℃·mm）-1。
對儀表系數(shù)進(jìn)行溫度修正后，有
K=EtK0
式中：K0——實驗室標(biāo)定獲得的平均儀表系數(shù)。
2.顯示儀表（流量積算儀）中的參數(shù)設(shè)置錯誤
一般的管道氧氣流量計積算儀都有手動溫度、壓力補(bǔ)償項，設(shè)置該項的目的主要是為了在溫度、壓力測量出現(xiàn)異常數(shù)值時作為恒定補(bǔ)償來計算蒸汽密度，而這兩項參數(shù)許多人任意設(shè)置，更有人甚至不裝溫壓補(bǔ)償儀表，采用固定補(bǔ)償來測量蒸汽。而當(dāng)溫壓補(bǔ)償儀表損壞或出現(xiàn)故障時，儀表人員不能及時的發(fā)現(xiàn)或處理使得儀表所測流量與實際流量偏差較大，從而影響測量準(zhǔn)確度。建議該兩項參數(shù)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)管道中常用的實際壓力、溫度值進(jìn)行設(shè)置。
以上僅是*容易忽略但對日常測量影響較大的幾個誤差來源及解決辦法，然而蒸汽管道氧氣流量計測量誤差的來源包括很多因素。筆者希望有關(guān)人員無論在儀表的安裝還是日常的維護(hù)使用中都能重視起來，從而為企業(yè)能源計量、貿(mào)易結(jié)算等提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。

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