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          旋進(jìn)漩渦流量計(jì)在電站氫氣干燥系統(tǒng)中的改造應(yīng)用

          點(diǎn)擊次數(shù):1147 發(fā)布時(shí)間:2023-05-08 09:39:31

          摘要:介紹旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)在田灣核電站發(fā)電機(jī)氫氣干燥系統(tǒng)上的改造應(yīng)用,成功實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜工況下低靜壓系統(tǒng)氫氣流量的長時(shí)間連續(xù)測量,對國內(nèi)電站在同類工藝的儀表選型及應(yīng)用具有一定的參考意義。


          1 概述

          田灣核電站汽輪發(fā)電機(jī)采用水—?dú)洹獨(dú)淅鋮s,即:定子繞組采用水冷卻,轉(zhuǎn)子繞組用氫氣冷卻,鐵芯采用氫氣冷卻。

          機(jī)組功率運(yùn)行時(shí)通過氫氣干燥器控制發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣濕度在5%~20%范圍內(nèi),其流程如圖1所示。氫氣干燥器由兩路干燥罐組成,一路干燥罐干燥時(shí),另一路干燥罐再生,干燥罐再生時(shí)通過干燥罐內(nèi)的電加熱器蒸發(fā)干燥劑內(nèi)的水分,蒸發(fā)的水分隨氫氣通過再生管線排出,干燥罐再生時(shí)通過手動調(diào)節(jié)再生管線上流量計(jì)的流量在8~12m3/h范圍內(nèi),從而使再生罐內(nèi)的干燥劑充分再生。系統(tǒng)中的磁力風(fēng)機(jī)用以提升氫氣的入口壓力,原系統(tǒng)使用玻璃管浮子式流量計(jì)測量再生管線氫氣流量。

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          圖1 田灣核電站氫氣干燥器系統(tǒng)流程圖

          由于氫氣系統(tǒng)內(nèi)含有大量密封油和水等雜質(zhì),浮子流量計(jì)無法實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)長時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定的流量測量,同時(shí)玻璃管浮子流量計(jì)存在爆裂的風(fēng)險(xiǎn),給機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行增加了風(fēng)險(xiǎn)。


          2 問題提出

          氫氣干燥器系統(tǒng)原來使用的再生管線流量計(jì)為純機(jī)械顯示式的,管內(nèi)有一浮子,浮子根據(jù)流量計(jì)兩端介質(zhì)的壓差上下浮動,從而實(shí)現(xiàn)氣體流量的測量;機(jī)械式浮子流量計(jì)在使用過程中出現(xiàn)過以下問題:

          (1)玻璃管流量計(jì)內(nèi)膽由玻璃管組成,浮子位于管內(nèi),系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),由于系統(tǒng)內(nèi)含有水和油等雜質(zhì),造成玻璃管熱脹冷縮,系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行后流量計(jì)的玻璃管內(nèi)膽上會出現(xiàn)裂紋,造成氫氣泄漏,如遇火花或靜電時(shí)將造成氫氣爆炸的嚴(yán)重后果。

          2010年5月4日田灣核電站1號機(jī)組功率運(yùn)行期間發(fā)生了玻璃管流量計(jì)內(nèi)膽破碎,造成大量氫氣泄漏到廠房內(nèi),機(jī)組快速甩負(fù)荷;因此玻璃管流量計(jì)在氫氣干燥器上使用存在著巨大的工業(yè)安全隱患。

          (2)氫氣干燥器正常運(yùn)行時(shí)有兩種工作模式:系統(tǒng)中的磁力風(fēng)機(jī)投運(yùn)和磁力風(fēng)機(jī)未投運(yùn)。

          當(dāng)氫氣濕度低于5%時(shí),手動停運(yùn)磁力風(fēng)機(jī),此時(shí)氫氣的干燥循環(huán)由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動提供動力,流量計(jì)兩端的壓差約為0.02MPa;當(dāng)氫氣濕度大于20%時(shí),手動投運(yùn)磁力風(fēng)機(jī),磁力風(fēng)機(jī)能夠提升流量計(jì)兩端的壓差約為0.015MPa,因此流量計(jì)兩端的壓差約為0.035MPa。

          田灣核電站發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣使用透平油進(jìn)行密封,由于油壓大于氫壓,氫氣在循環(huán)干燥過程中會將部分油質(zhì)帶入氫氣干燥器系統(tǒng)中,造成氫氣干燥系統(tǒng)內(nèi)含有大量的油質(zhì),氫氣通過浮子流量計(jì)時(shí)氣體中的油質(zhì)會粘附在流量計(jì)內(nèi)的浮子上,經(jīng)長時(shí)間積累形成油垢,增加了浮子本身的重量,浮子能夠正常浮起的*小壓差也隨之增大;當(dāng)浮子與油垢的重量增加到0.02MPa以上,在氫氣的濕度低于5%,停運(yùn)磁力風(fēng)機(jī)的工作模式下,浮子流量計(jì)無法實(shí)現(xiàn)測量功能;當(dāng)浮子與油垢的重量增加到0.035MPa以上,即使投運(yùn)磁力風(fēng)機(jī),浮子流量計(jì)無法測量出氫氣流量。

          當(dāng)大量雜質(zhì)粘附在浮子上,造成浮子流量計(jì)無法測量氫氣流量時(shí),需在線隔離氫氣干燥器系統(tǒng)清洗浮子,降低了氫氣干燥器系統(tǒng)的可用率,對機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行增加了風(fēng)險(xiǎn)。

          氫氣干燥系統(tǒng)使用的玻璃管式浮子流量計(jì)既無法滿足現(xiàn)場的工業(yè)安全要求也無法實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜系統(tǒng)中長時(shí)間連續(xù)準(zhǔn)確測量氫氣流量的功能。為解決上述問題,需使用合適的流量計(jì)替代玻璃管浮子流量計(jì)。


          3 流量計(jì)的選型

          根據(jù)現(xiàn)場的工業(yè)安全要求,*先選用了金屬管浮子流量計(jì)替代玻璃管浮子流量計(jì),金屬管式浮子流量計(jì)由金屬管和浮子及指針組成,當(dāng)有氣體流過時(shí),浮子浮動,通過磁性帶動指針,顯示當(dāng)前氣體流量;將金屬式浮子流量計(jì)安裝到現(xiàn)場并驗(yàn)證,在氫氣干燥器剛剛投運(yùn)且磁力風(fēng)機(jī)未投運(yùn)模式下,金屬管式流量計(jì)無法實(shí)現(xiàn)流量測量;在磁力風(fēng)機(jī)投運(yùn)模式下,金屬管式流量計(jì)可以準(zhǔn)確測量氫氣流量。

          根據(jù)現(xiàn)場的試驗(yàn)結(jié)果,由于金屬管式浮子流量計(jì)浮子重量超過了磁力風(fēng)機(jī)未投運(yùn)時(shí)流量計(jì)兩端的壓差,金屬管式浮子流量計(jì)無法實(shí)現(xiàn)正常測量,因此金屬管式流量計(jì)不能滿足現(xiàn)場使用要求。

          考慮到系統(tǒng)的靜壓差小的特點(diǎn),重新選用了防爆型旋進(jìn)漩渦式流量計(jì),旋進(jìn)漩渦流量計(jì)通流管道采用鑄鋁合金材料,滿足系統(tǒng)的防爆安全要求;旋進(jìn)漩渦流量計(jì)由漩渦發(fā)生體、殼體、智能流量計(jì)積算儀、溫度傳感器、壓力傳感器、壓電晶體傳感器、消旋器7個(gè)基本部件組成,流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。

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          圖2 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)剖面圖

          在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,*后在液晶顯示屏上顯示出測量值。


          4 現(xiàn)場應(yīng)用

          旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)公稱直徑規(guī)格可在15~200mm選擇,可實(shí)現(xiàn)1~3600m3/h的流量測量;田灣核電站氫氣干燥器再生管線的流量要求在8~12m3/h范圍內(nèi),為使儀表測量準(zhǔn)確,選擇了公稱直徑20mm的旋進(jìn)漩渦式流量計(jì),測量范圍1.5~15m3/h,儀表精度等級1.0;為驗(yàn)證流量計(jì)的可用性,在流量計(jì)安裝到氫氣干燥器再生管線后(如圖3),進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn),為保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,在流量計(jì)安裝前委托有相關(guān)資質(zhì)的計(jì)量單位對旋進(jìn)漩渦流量計(jì)進(jìn)行了標(biāo)定,標(biāo)定結(jié)果合格,在流量計(jì)誤差精度范圍內(nèi)。

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          圖3 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)安裝圖

          氫氣干燥器系統(tǒng)剛投運(yùn):在磁力風(fēng)機(jī)停運(yùn)模式下,手動調(diào)節(jié)流量計(jì)流量,可以將再生流量調(diào)節(jié)到系統(tǒng)運(yùn)行要求的8~12m3/h范圍內(nèi);在磁力風(fēng)機(jī)投運(yùn)模式下,手動調(diào)節(jié)流量計(jì)流量,再生流量能夠調(diào)節(jié)到8~12m3/h范圍內(nèi)。

          從試驗(yàn)的結(jié)果可以驗(yàn)證旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)在氫氣干燥器系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí)能夠準(zhǔn)確測量兩種工作模式下再生管線的氫氣流量。

          在氫氣干燥器系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月后,對旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果與氫氣干燥器系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果一致,即在氫氣干燥器系統(tǒng)運(yùn)行3個(gè)月后,旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)仍可準(zhǔn)確測量兩種工作模式下再生管線氫氣流量。

          為進(jìn)一步驗(yàn)證旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)的可用性,分別在氫氣干燥器系統(tǒng)投運(yùn)6個(gè)月、9個(gè)月、12個(gè)月對旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見表1。

          表1 旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)在氫氣干燥器系統(tǒng)的試驗(yàn)結(jié)果

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          從試驗(yàn)結(jié)果可以看出:

          旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)在氫氣干燥器運(yùn)行的一年時(shí)間內(nèi),工作情況穩(wěn)定,能夠滿足在復(fù)雜工況系統(tǒng)中準(zhǔn)確測量氣體的流量;儀表運(yùn)行12個(gè)月后,為驗(yàn)證儀表測量的準(zhǔn)確性,對流量計(jì)進(jìn)行了重新標(biāo)定,標(biāo)定結(jié)果合格,說明試驗(yàn)過程流量計(jì)測量的數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。因此旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)滿足了田灣核電站氫氣干燥器現(xiàn)場使用的要求,旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)選型是成功的。


          5 結(jié)束語

          旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)在田灣核電站屬*次應(yīng)用,經(jīng)過現(xiàn)場的驗(yàn)證旋進(jìn)漩渦式流量計(jì)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜低靜壓氣體系統(tǒng)的長時(shí)間連續(xù)流量測量,對于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)各種氣體流量測量中特別是測量介質(zhì)比較復(fù)雜的系統(tǒng)可參考使用。

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